工程机械工作的场所往往是环境较为恶劣的施工现场，经使用一段时间的工程机械，应对其进行必要的维护和保养，以保持设备良好的技术状态。在设备的使用说明书中，一般对于各个润滑部位均有加注润滑油的详细要求，密封圈磨损后需及时更换。但在实际使用状况的调查中发现，有些驾驶、维修人员却往往忽视上述要求。

常见的几种错误做法是：

需要润滑吗?加一点油吧!

由于设备各部位的工作方式及所处状态的差异，因而对于各润滑点的加油周期、每次的加注油量和加注的方式等均有严格的要求，驾驶、维修人员应按要求严格执行，不能随意地加一点油了事，这样是难以满足润滑要求的。

已经加过油了，还欠润滑吗?

设备的运动部位、工作方式及环境温度的不同，对润滑剂的要求也不同，应按要求加注不同种类、不同牌号的润滑剂。只有使用含有必要添加剂的、具有所需理化指标的润滑剂，才能使设备得到良好的润滑，不看准牌号随便加油是要坏事的。

怎样减少发动机润滑油油耗的小方法

1、机体结合部位密封不严，润滑系统漏油。

排除方法：应根据漏油位置，更换各种密封垫或油封，保证其密封性。

2、油底壳油面过高。这时，多余的润滑油会被带入燃烧室烧掉，造成机油消耗量过大。

排除方法：应放出多余润滑油，使其储油量在标准范围之内。

3、涡轮增压器问题。涡轮增压器和进气管之间的油封密封受损，造成烧机油。主要原因是更换机油的周期太长或使用劣质机油，造成浮动的涡轮主转轴缺少润滑和散热，进而损坏了油封，造成漏油。

排除方法：更换油封，用机油。

4、活塞环受损、卡死或折断，不起刮油作用。正常情况下，曲轴旋转溅起的，用来润滑气缸内壁的机油，常被活塞环刮下流回油底壳。当活塞环磨损、卡死或折断后，刮油性能下降或不起刮油作用，使机油进入燃烧室燃烧，导致机油消耗量增加。

排除方法：全部更换新活塞环。

润滑油的混用

1.不同品种商标、不同出产厂家、新旧油应尽量防止混用。下列油品肯定制止混用。

①特种油、油料不能与其他油品混用。

②有抗乳化功能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。

③抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。

④含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混。

⑤齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。

2.下列状况能够混用：

①同一厂家同类质量根本附近产品。

②同一厂家同种不同商标产品。

③不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。

④不同类的油品经混用实验无异常现象及显着功能改动的。

3.内燃机油参加添加剂的品种较多数量较大，功能纷歧;不了解功能的油品的混用问题有必要稳重。以免导致不良后果乃至设备光滑事端。